Oliekeerringen
Waarom voor ons kiezen
Ons certificaat
We hebben het kwaliteits- en milieusysteem ISO9001:2015 en ISO 14001:2015 goedgekeurd. Alle grondstoffen voldoen aan de ROHS, REACH en PAHS, en de meeste van onze producten zijn goedgekeurd door de NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW -W270, WRAS en UL.
Geavanceerde apparatuur
We beschikken over geavanceerde productieapparatuur en testapparatuur zoals automatische toevoermachines, automatische verpakkingsmachines, spuitgietmachines, automatische toevoermachines, automatische sorteermachines, intelligente snijmachines, prestatiemachines, enz.
Kwaliteitscontrole
Na voltooiing van de productie moet de afdichtingsring een uiterlijkinspectie, dimensionale inspectie, druktest, mediaweerstandstest, luchtdichtheid, hardheid, treksterkte, rek, scheurprestaties, compressievervorming onder hoge en lage temperaturen, verouderingsbestendigheid en waterbestendigheid ondergaan. , corrosie en andere inspectie-items om ervoor te zorgen dat de kwaliteit aan de standaardvereisten voldoet.
Kwaliteit klantenservice
Ons toegewijde team staat altijd klaar om uw vragen te beantwoorden, u gedetailleerde informatie te geven over onze producten en u te begeleiden bij uw keuze. Wij begrijpen dat elke klant uniek is.
Wat zijn oliekeerringen
Oliekeerringen worden gebruikt om assen en lagers te beschermen tegen het binnendringen van vuil en vreemde stoffen en het uittreden van olie of vet. Een oliekeerring bestaat over het algemeen uit een buitenste cirkelvormig metalen onderdeel en een binnenste flexibel onderdeel dat de eigenlijke afdichting doet en door chemische lijmmiddelen aan het metalen onderdeel is gebonden. Een oliekeerring heeft twee taken: het smeermiddel binnenhouden en vuil en verontreinigingen buiten houden van roterende componenten. Deze scheiding moet tot stand worden gebracht tussen oppervlakken die relatief bewegen, meestal een as of binnenring van het lager en een behuizing. Met de juiste installatie kunnen oliekeerringen ook lekkage van afdichtingen voorkomen en de smerende werking van een lager behouden, zodat de roterende as en de lagers volledig functioneel blijven.
Lage niveaus van wrijving
De smering in de afdichting zorgt ervoor dat de lip van de afdichting niet in contact komt met de roterende as, waardoor het risico op verbranding of slijtage wordt geëlimineerd.
Compact formaat en lichtgewicht
Oliekeerringen hebben een klein en lichtgewicht ontwerp, wat hun sterke uithoudingsvermogen logenstraft.
Betrouwbare, robuuste prestaties
Zelfs onder zware omstandigheden of extreme temperaturen behouden deze duurzame componenten hun afdichting.
Eenvoudige constructie
Eenvoudig te hanteren en te monteren. Het vervangen van oliekeerringen duurt slechts enkele minuten, omdat technici een machine niet uit elkaar hoeven te halen.
Veelzijdigheid
Standaard lipafdichtingen zijn het beste voor toepassingen in droge omgevingen of in omgevingen zonder smering. Oliekeerringen kunnen als alternatief fungeren met verhoogde functionaliteit.
Een oliekeerring dient drie cruciale doelen binnen elke machine. Ten eerste voorkomt het lekkage van smeermiddelen of vloeistoffen buiten de afdichting, zelfs onder hoge druk. Deze functie zorgt voor de effectieve werking van apparatuur, aangezien voldoende smering een belangrijke vereiste is voor het soepel functioneren van machines. Ten tweede houdt het de smeerolie in de machine vast. Deze retentiefunctie vermindert de noodzaak van voortdurend onderhoud of hersmering, waardoor tijd en middelen worden bespaard. Ten derde fungeert de oliekeerring als een barrière tegen verontreinigingen. Het voorkomt dat vuil, stof en andere potentiële verontreinigingen de machine binnendringen, waardoor gevoelige onderdelen worden beschermd tegen schade of slijtage.
Oliekeerringen met metalen behuizing
Er worden olieafdichtingen met een metalen behuizing gebruikt bij installatie in een behuizingsboring van hetzelfde materiaal. Dit zorgt voor een gelijkmatige samentrekking en uitzetting van de materialen tijdens bedrijf, waardoor lekkage wordt voorkomen. Doorgaans zijn afdichtingen met een metalen behuizing kostenefficiënter dan rubberen afdichtingen.
Oliekeerringen met rubberen behuizing
Oliekeerringen met rubberen behuizing zijn de meest voorkomende uitvoering van oliekeerringen en worden gebruikt wanneer een afdichting met metalen behuizing het risico loopt te falen (bijvoorbeeld vanwege thermische uitzetting). Oliekeerringen met een rubberen omhulsel kunnen niet roesten, in tegenstelling tot oliekeerringen met metalen omhulsels. Bovendien kunnen oliekeerringen met een rubberen omhulsel een licht beschadigde behuizing veel beter afdichten dan oliekeerringen met metalen omhulsel. Bij hoge temperaturen en hoge drukken kan snel expanderend rubber zorgen voor een strakke pasvorm en een stabielere afdichting.
Gemeenschappelijke materialen voor oliekeerringen
Nitril Buna-N 70
NBR is compatibel met tal van omgevingsomstandigheden en is bovendien relatief kostenefficiënt, waardoor het een van de meest populaire en meest geschikte materialen voor de industrie is. Nitril werkt goed in het bereik van -30 graden tot 250 graden F en bij blootstelling aan alles van water en hydraulische vloeistoffen tot gas, siliconen, plantaardige of dierlijke oliën.
Fluorpolymeer
FKM's, of Viton®, zijn perfect voor toepassingen bij hoge temperaturen tot ongeveer 400 graden F. Bovendien hebben ze lage compressie-eigenschappen. Afdichtingen van dit materiaal zijn zeer goed bestand tegen oplosmiddelen, gas en petroleum- of transmissieoliën, waardoor ze goed geschikt zijn voor toepassingen rond deze materialen.
Siliconen
Vinyl-methyl-siliconen (VMQ's) behouden hun prestaties bij temperaturen van -140 graden tot 392 graden F. Bovendien zijn siliconen bestand tegen ongunstige weersomstandigheden, licht en ozon. De gezondheidszorg en de voedingsindustrie, maar ook pneumatische en hydraulische systemen, maken vaak gebruik van siliconen.
Polyacrylaat
Polyacrylaat is een goede combinatie van kwaliteit en kostenvoordelen. Het is zeer goed bestand tegen oxidatie en verhitte olie en is bestand tegen temperaturen van -25 graden F tot 300 graden F. Dit materiaal wordt toegepast in voertuigtransmissies, asafdichtingen, O-ringen en meer.
Onderdelen van oliekeerringen
Afdichtingselement
Het afdichtingselement, ook wel afdichtingslip genoemd, vormt het inwendige van de oliekeerring. Afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing kan de lip uit verschillende materialen bestaan. Hieronder vindt u enkele veelgebruikte materialen: Nitrilrubber (NBR): Dit is het meest gebruikte materiaal voor afdichtingselementen en beschikt over goede hittebestendige eigenschappen en weerstand tegen zoutoplossingen, oliën, hydraulische oliën en benzine. Het aanbevolen bereik voor de bedrijfstemperatuur is van -40 tot 248 graden F (-40 tot 120 graden). Nitril functioneert adequaat in een droge omgeving, maar alleen voor perioden met tussenpozen.
Metalen hoes
De metalen behuizing dient als buitenkant of frame van de oliekeerring, waardoor de afdichting stijfheid en sterkte krijgt. De materiaalkeuze van de behuizing hangt af van de omgeving waarin de afdichting zal werken. Vaak bedekt hetzelfde rubbermateriaal dat in het afdichtingselement wordt gebruikt de behuizing om de buitenkant van de oliekeerring in de behuizingsboring af te dichten.
Kousenband Lente
Indien aanwezig, oefent de ribbelveer druk uit op de afdichtlip tegen de as, waardoor een goede afdichting wordt gegarandeerd. De materiaalkeuze hangt, net als die van de behuizing, grotendeels af van de gebruiksomgeving. Kousebandveren worden over het algemeen gebruikt als het smeermiddel olie is, omdat deze de noodzakelijke neerwaartse kracht leveren om een goede afdichting te behouden. Wanneer vet echter het smeermiddel is, kunnen kousenbandveren vaak worden geëlimineerd. Vanwege de lage viscositeit heeft vet niet zoveel neerwaartse kracht nodig om een effectieve afdichting te behouden.
Type
De combinatie van lipontwerp en kasttype dat u selecteert, bepaalt het algehele ontwerp van de oliekeerring.
Asdiameter
De buitendiameter van de as waar de afdichting zal werken (ook wel de ID van de oliekeerring genoemd).
Boringdiameter
De binnendiameter van het boorhuis waar de afdichting zal werken (ook wel de buitendiameter van de oliekeerring genoemd).
Breedte
De dikte of breedte van de oliekeerring is een andere kritische dimensie die van invloed is op de pasvorm en functionaliteit van de oliekeerring.
Afdichtingsmateriaal
Het materiaal dat in de afdichtingslip wordt gebruikt, moet bestand zijn tegen het bedrijfstemperatuurbereik, chemicaliën, smeermiddelen en druk in uw toepassing.
Omgevingsfactoren
Houd rekening met externe factoren zoals blootstelling aan vuil, water en andere verontreinigingen, temperatuurschommelingen, blootstelling aan chemicaliën en assnelheid. Oliekeerringen die bestand zijn tegen hoge rotatiebewegingen, hoge drukomstandigheden of extreme temperaturen vereisen bijvoorbeeld duurzamere en veerkrachtigere materialen.
Smering
De smering die in de toepassing wordt gebruikt, heeft invloed op de keuze van het afdichtingsmateriaal. Het materiaal moet compatibel zijn met het smeermiddel om degradatie te voorkomen en de levensduur van de afdichting te garanderen.
Lente materiaal
De keuze van het materiaal van de kousenbandveer is ook cruciaal omdat het bestand moet zijn tegen omgevingsfactoren zoals blootstelling aan water, chemicaliën, enz.
Toepassingsvereisten
De specifieke eisen van uw toepassing zijn van cruciaal belang voor het maken van de juiste keuze. Als de afdichting bijvoorbeeld voor een voedselverwerkingsmachine is, moet deze voldoen aan de FDA-normen.
Hoe een oliekeerring te installeren
Voorbereiding
Voordat u de oliekeerring monteert, is het essentieel om te controleren of de oliekeerring, as en boring schoon en onbeschadigd zijn. De oppervlakken waarmee de oliekeerring in contact komt, moeten vrij zijn van scherpe punten of bramen. De afdichtlip is kwetsbaar, dus zelfs minimale schade kan een lek veroorzaken. Ook is het belangrijk dat de as en boring correct zijn afgewerkt.
Bereid de as voor en voorkom schade
Om een oliekeerring goed te kunnen monteren, moet de as onbeschadigd zijn. Dit om enerzijds de oliekeerring goed zijn werk te kunnen laten doen en anderzijds te voorkomen dat deze tijdens de montage beschadigd raakt. Daarnaast is het van groot belang om de as, de afdichtlip en de boring met voldoende vet te smeren. Hierdoor kan de oliekeerring gemakkelijker over de as glijden en wordt drooglopen na de eerste rotatie voorkomen. Ook kan de oliekeerring bij het over de as schuiven in contact komen met de spiebaan, schroefdraad of andere groeven. Door de as ter plaatse van deze oneffenheden af te plakken of af te plakken met met olie doordrenkt papier kan de keerring worden gemonteerd zonder beschadiging van de afdichtlip.
Het monteren van een oliekeerring
Zorg er altijd eerst voor dat de oliekeerring in de goede richting wijst. De oliekeerring moet met de veer naar de zijde van het af te dichten medium worden geplaatst. Vervolgens moet de oliekeerring in de boring worden gedrukt. Het moet goed passen (H8 in de groef wordt aanbevolen). Gebruik hiervoor geschikt gereedschap, zoals een slagdoppenset, om ervoor te zorgen dat de kracht tijdens het persen gelijkmatig wordt uitgeoefend. De oliekeerring mag nooit met brute kracht in de boring worden geslagen, maar er met gemak in worden geslagen.
Hoe oliekeerringen een belangrijke rol spelen in industriële toepassingen
Verbeterde prestaties van de apparatuur
Oliekeerringen helpen het juiste smeringsniveau in machines te behouden, wat essentieel is voor optimale prestaties. Door lekken te voorkomen, zorgen oliekeerringen ervoor dat machines soepel en efficiënt werken.
Lagere onderhoudskosten
Wanneer machines olie of andere vloeistoffen lekken, kan dit schade aan andere componenten veroorzaken en tot dure reparaties leiden. Oliekeerringen helpen dit soort problemen te voorkomen, waardoor de noodzaak voor onderhoud en reparatie afneemt.
Verhoogde levensduur van machines
Door lekken te voorkomen en slijtage aan machines te verminderen, kunnen oliekeerringen de levensduur van apparatuur verlengen. Dit kan bedrijven op de lange termijn geld besparen doordat de noodzaak voor vervanging of reparatie wordt verminderd.
Verbeterde veiligheid
Lekkende vloeistoffen kunnen een veiligheidsrisico vormen in industriële omgevingen. Oliekeerringen helpen dit soort ongevallen te voorkomen en zorgen ervoor dat werknemers veilig zijn tijdens het bedienen van machines.
Een werkwijze voor het vervaardigen van een oliekeerring, omvattende de volgende stappen:
Het plaatsen van twee elastomere materialen voor het vormen van een afgedichte vloeistofzijde van een afdichtlipgedeelte van een oliekeerring en een atmosferische zijde daarvan in een boven elkaar geplaatste toestand binnen een mal voor het vulkaniseren van de oliekeerring, waarbij één van de genoemde elastomere materialen een lagere elasticiteitsmodulus heeft dan het andere elastomere materiaal.
Het vormen van een afgedicht vloeistofzijoppervlak van het genoemde afdichtlipgedeelte door het vastklemmen van de genoemde mal en het samendrukken van de genoemde elastomere materialen tijdens het vulkaniseren van de genoemde elastomere materialen tot een integrale structuur, terwijl een overtollig deel van het genoemde elastomere materiaal met een lagere elasticiteitsmodulus op het oppervlak kan achterblijven atmosferische zijde van het genoemde afdichtlipgedeelte.
De oliekeerring uit de mal nemen:
Het vormen van een atmosferisch zijoppervlak van het afdichtlipgedeelte door het overtollige gedeelte van het elastomeer materiaal aan de atmosferische zijde van het afdichtlipgedeelte af te snijden na compressie tijdens het vulkaniseren, zodat een eerste relatief zacht glijoppervlak wordt gevormd aan de afgedichte vloeistofzijde van genoemd afdichtlipgedeelte door genoemd elastomeer materiaal met een lagere elasticiteitsmodulus en een tweede glijoppervlak wordt gevormd aan de atmosferische zijde van genoemd afdichtlipgedeelte door genoemd ander elastomeer materiaal.
Hoe oliekeerringen te onderhouden
Regelmatige smering
Door voor voldoende smering te zorgen, wordt de wrijving geminimaliseerd en wordt slijtage aan de afdichting voorkomen. Gebruik alleen compatibele smeermiddelen volgens het afdichtingsmateriaal om chemische erosie te voorkomen.
01
Routinematige inspecties
Plan regelmatige inspecties van de oliekeerringen om eventuele tekenen van defecten, zoals lekkage, verharding of zichtbare slijtage, op te sporen. Door problemen in een vroeg stadium te onderkennen, kunt u voorkomen dat kleine problemen uitgroeien tot grote mislukkingen.
02
Goede reiniging
Vuil en vuil kunnen het afdichtingsoppervlak beschadigen, wat tot lekkages kan leiden. Regelmatig schoonmaken van de afdichting en de omliggende gebieden kan dit helpen voorkomen.
03
Bewaak de bedrijfsomstandigheden
Houd de drukniveaus, temperaturen en assnelheid bij. Overmatige schommelingen kunnen erop duiden dat er iets mis is en mogelijk de oliekeerring beschadigen.
04
Vervanging
Zelfs bij onberispelijk onderhoud gaan oliekeerringen niet eeuwig mee. Als u de typische levensduur van het type oliekeerring en het materiaal dat in uw machines wordt gebruikt, begrijpt, kunt u tijdige vervangingen plannen.
05
Onze fabriek
Wij zijn een belangrijke fabrikant van rubberen afdichtingsproducten met geavanceerd onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop. We hebben het kwaliteits- en milieusysteem ISO9001:2015 en ISO 14001:2015 goedgekeurd. Onze producten worden uitgebreid toegepast op voedsel en drinkwater, sanitaire en badproducten, elektronische en elektrische apparaten, hardware en machines, auto-onderdelen, enz. We zijn professioneel gespecialiseerd in rubber O-ringen, Y-afdichtingen, douchepakkingen, RO-membraanafdichtingen, siliconenbuizen en op maat gemaakte rubberen onderdelen van andere industrieën. Om de kwaliteit verder te verhogen, voldoen alle grondstoffen aan de ROHS, REACH en PAHS, en de meeste van onze producten zijn goedgekeurd door de NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS en UL.
Certificaat
FAQ
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van oliekeerringen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte oliekeerringen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek koopt.