O-O-ringen

Aangepaste O-fabrikant van O-ringen in China
Leverancier van op maat gemaakte en standaard O-ringen voor elke afdichtingstoepassing

Waarom kiezen voor Xiamen Jinshun-afdichtingstechnologie

Ons certificaat

We hebben het kwaliteits- en milieusysteem ISO9001:2015 en ISO 14001:2015 goedgekeurd voor de grondstoffen die voldoen aan de ROHS, REACH en PAHS, en de meeste van onze producten zijn goedgekeurd door de NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS en UL.

Geavanceerde apparatuur

We beschikken over geavanceerde productieapparatuur en testapparatuur zoals automatische toevoermachines, automatische verpakkingsmachines, spuitgietmachines, automatische toevoermachines, automatische sorteermachines, intelligente snijmachines, prestatiemachines, enz.

Kwaliteitscontrole

Na voltooiing van de productie moet de afdichtring een uiterlijkinspectie, dimensionale inspectie, druktest, mediaweerstandstest, luchtdichtheid, hardheid, treksterkte, rek, scheurprestaties, compressievervorming onder hoge en lage temperaturen, verouderingsbestendigheid, waterbestendigheid, corrosie en andere inspectie-items ondergaan om ervoor te zorgen dat de kwaliteit aan de standaardvereisten voldoet.

Kwaliteit klantenservice

Ons toegewijde team staat altijd klaar om uw vragen te beantwoorden, u gedetailleerde informatie te geven over onze producten en u te begeleiden bij uw keuze. Wij begrijpen dat elke klant uniek is.

Wat is O-Ring

O-ringen zijn ronde pakkingen of afdichtingen die worden gekenmerkt door een ronde dwarsdoorsnede- en die vaak worden gebruikt om vloeistof- of gaslekken in verschillende producten, systemen of machines in diverse industrieën te voorkomen. Deze essentiële componenten hebben de voorkeur vanwege hun lage kosten, eenvoudige productieproces, installatiegemak en weerstand tegen druk, en vinden uitgebreide toepassing in producten zoals auto's, motoren, raketten en vliegtuigen binnen de lucht- en ruimtevaartindustrie. O-ringen zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan materialen, elk gekozen op basis van specifieke bedrijfsomstandigheden, waaronder factoren zoals temperatuur, blootstelling aan chemicaliën en slijtvastheid.

Huis 12 3 4 5 6 De laatste pagina 1/6

Voordelen van O-Ring

Oliebestendig

Bij het afdichten van olieslangen en -doorgangen kunt u wellicht nitril O--ringen gebruiken. Ze bieden een uitstekende weerstand tegen olie. Ze zullen niet beschadigen of degraderen. Zelfs als ze gedurende langere tijd rechtstreeks aan olie worden blootgesteld, blijven nitril O-ringen de slang of doorgang waarmee ze worden gebruikt, afdichten.

Hittebestendig

U hoeft zich geen zorgen te maken over door hitte schadelijke O--ringen van nitril. Als elastomeer is nitril bestand tegen hoge temperaturen. Sommige nitril O-ringen zijn zelfs bestand tegen temperaturen tot 135 graden Celsius. Voor afdichtingstoepassingen waarbij hitte een probleem is, wilt u misschien nitril O-ringen kiezen vanwege hun hitte-bestendige eigenschappen.

Direct beschikbaar

Nitril O-ringen zijn direct verkrijgbaar. Ze zijn een van de meest voorkomende typen O-ringen. Meer O-ringen zijn gemaakt van nitril dan enig ander elastomeer. Omdat ze wijdverbreid zijn, zijn O--ringen van nitril goedkoop en gemakkelijk te vinden, waardoor ze een populaire keuze zijn onder bedrijven.

Ondersteunt compounding

Nitril O-ringen kunnen worden samengesteld. Wanneer ze worden samengesteld, zullen de eigenschappen van nitril-O--ringen veranderen. Je kunt compounding gebruiken om bijvoorbeeld de weerstand tegen zonlicht te vergroten. Standaard bieden O--ringen van nitril een laag beschermingsniveau tegen de ultraviolette (UV) straling van de zon. Compounding zal echter hun UV-bescherming verhogen. Als u van plan bent ze buiten te gebruiken, waar ze worden blootgesteld aan de zon, kan het compounderen de levensduur van uw nitril O-ringen verlengen.

Chemisch bestendig

Een ander voordeel van nitril O-ringen is chemische bestendigheid. Ze zijn zeer goed bestand tegen chemicaliën. Zoals alle O--ringen worden nitril-O--ringen doorgaans gebruikt rond de pasvlakken van slangen. Deze slangen kunnen chemicaliën bevatten, zoals brandstof, olie of koelvloeistof. Hoewel chemicaliën andere typen O-ringen kunnen aantasten, zullen ze de functie van nitril O-ringen niet verstoren. Nitril O-ringen blijven de slang afdichten en voorkomen dat de chemische stof uit de slang lekt.

Sterk en duurzaam

U kunt er zeker van zijn dat nitril O-ringen sterk en duurzaam zijn. Bij blootstelling aan hitte en/of druk zullen ze uitzetten. Naarmate de hitte en/of druk weggaat, zullen ze samentrekken. Bij normaal gebruik zullen nitril O-ringen deze cycli herhalen zonder schade op te lopen.

Wat zijn de toepassingen van O-Ring

Vervoer
In sectoren als de personenautomobiel, het zware-vrachtvervoer en de lucht- en ruimtevaart vragen zware omstandigheden om hoogwaardige- producten. Blootstelling aan chemicaliën, extreme temperaturen en trillingen zijn allemaal factoren die de keuze van elastomeren voor O-ringen beïnvloeden. Op maat gemaakte verbindingen zijn geproduceerd om te voldoen aan strenge OEM- en Tier 1-specificaties en worden voortdurend verfijnd om te voldoen aan de biobrandstof- en emissie-eisen.

Medisch
Op medisch gebied vereisen spuiten, pompen, filtratie en connectoren speciale FDA--kwaliteit O--ringen.

Olie, gas en industrie
Kleppen, benzinepompen, fittingen, dispensers en opslagtanks hebben afdichtingsoplossingen nodig die bestand zijn tegen extreme temperaturen, schadelijke chemicaliën en hoge compressie. Speciale verbindingen zoals peroxide- en triazine-uitgeharde perfluorelastomeren zorgen voor hitte- en chemische bestendigheid.

Elektronica
Halfgeleiderverwerking en stofbescherming in consumentenelektronica vereisen dat O--ringen in schone omgevingen worden vervaardigd. Deeltjes- en verontreinigingen-vrije O--ringen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan verbindingen.

Eten en drinken
Specialiteit 3A sanitair, NSF-61 en waterservice O-ringen en afdichtingen zijn ideaal voor de voedselverwerking, drankuitgifte en waterfiltratiemarkten.

Soorten O-ring

Nitril (NBR) O-ringen

Wordt vaak gebruikt in hydraulische systemen, automobieltoepassingen en als afdichtingen voor algemene- doeleinden. Bestand tegen olie, brandstof en water, waardoor ze ideaal zijn voor afdichtingstoepassingen waarbij deze vloeistoffen betrokken zijn.

Viton (FKM) O-ringen

Geschikt voor omgevingen met hoge- en chemisch agressieve omgevingen. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking en toepassingen waarbij blootstelling aan brandstoffen en chemicaliën betrokken is.

Siliconen O-ringen

Bestand tegen extreme temperaturen, zowel hoog als laag. Vaak gebruikt in medische apparatuur, voedselverwerking en waar flexibiliteit bij lage temperaturen vereist is.

EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer) O--ringen

Uitstekende weerstand tegen verwering, ozon en UV-blootstelling. Vaak gebruikt in buitentoepassingen, koelsystemen voor auto's en in de loodgietersindustrie.

Neopreen O--ringen

Bekend om hun oliebestendigheid en het vermogen om flexibiliteit te behouden over een breed temperatuurbereik. Gebruikt in koelsystemen, HVAC en als afdichtingselementen in hydraulische en pneumatische systemen.

O--ringen van PTFE (polytetrafluorethyleen).

Zeer chemisch-bestendig en geschikt voor extreme temperaturen. Veel gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedselverwerkende industrie.

Polyurethaan O--ringen

Bekend om hun slijtvastheid en hoge draagvermogen-. Gebruikt in zware machines, hydraulische systemen en pneumatische toepassingen.

Fluorsiliconen O--ringen

Combineert de eigenschappen van siliconen- en fluorkoolstof-elastomeren. Wordt gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen waar weerstand tegen brandstoffen en smeermiddelen nodig is.

Hoe werken O-ringafdichtingen?

Of ze nu afzonderlijk worden verkocht, in grote batches of - zoals steeds gebruikelijker wordt - als onderdeel van een zeer flexibel assortiment o--ringsets, de basisvorm en rol van o--ringen zijn over het algemeen hetzelfde over de hele linie. Hun naam verwijst, zoals geïmpliceerd, eenvoudigweg naar een klassieke donut- of torusvorm, en ze bestaan puur om een betere, meer lek-dichte afdichting tussen twee andere componenten te creëren, met als doel meestal het ongewenst ontsnappen van gassen of vloeistoffen te voorkomen. In die zin zijn ze feitelijk een soort pakking - met het belangrijkste verschil dat o-o-ringen vaker worden gebruikt in omgevingen met zeer hoge- druk, waar een normale pakking van kurk, papier of rubber waarschijnlijk gevoelig is voor defecten.

Begrijp de verschillende soorten O-ringmaterialen

Polyurethaan

O-ringen van polyurethaan staan bekend om hun taaiheid en slijtvastheid. Het materiaal wordt gebruikt om alles te maken, van schuimsponzen tot spandex. Afdichtingen van polyurethaan zijn perfect voor toepassingen die een duurzaam rubber nodig hebben dat bestand is tegen uitdagende omgevingen, hoge schokken en zware belastingen. Het heeft echter geen uitstekende hittebestendigheid, dus hiermee moet rekening worden gehouden.

Neopreen

O-ringen van neopreen worden vaak gebruikt om koelkasten en airconditioners- af te dichten. Dit materiaal is bestand tegen weer, verbranding, water, chemicaliën, vloeistoffen en gassen, waardoor het een van de veelzijdiger en meest gebruikte materialen is voor de productie van O-ringen. Sommige neopreenproducten bevatten echter middelen op lood-basis, waardoor ze uiterst gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid.

Nitril (Bruna, NBR)

Nitril is een economisch materiaal dat veel wordt gebruikt vanwege zijn weerstand tegen schuren en scheuren. Het is het meest geschikt als afdichting voor algemene- doeleinden voor op aardolie- gebaseerde oliën en brandstoffen, water, bepaalde hydraulische vloeistoffen en dynamische toepassingen. Nitril werkt beter in toepassingen met beperkte temperatuurvereisten en mag niet worden gebruikt met remvloeistoffen of ozon.

Ethyleen-Propyleenrubber (EPR, EPDM)

In tegenstelling tot nitril hebben EPR O-ringen een hoge weerstand tegen ozon en kunnen ze worden gebruikt met verschillende hydraulische vloeistoffen, maar ook met remvloeistoffen, stoom, siliconenoliën en alcohol. EPR O-ringen worden zelfs gebruikt in de hydraulische pompen van de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ze zijn echter zeer gevoelig voor slijtage, dus vermijd minerale olieproducten en koolwaterstofvloeistoffen met deze O--ringen.

Fluorkoolstof (Vikton, FKM)

Fluorocarbon is een veelzijdig en veel gebruikt materiaal met een hoge weerstand tegen zwelling, permeatie, hoge temperaturen en chemicaliën. Deze O-ringen worden gebruikt in veel verschillende auto-, apparaten- en chemische verwerkingsindustrieën. De enige toepassingen waarin ze niet kunnen worden gebruikt, zijn toepassingen met zeer lage temperaturen en waarbij ketonen of aminen worden gebruikt.

Hoe u een O-ring kiest

1. PSI-beoordeling

De PSI-waarde (ponden per vierkante inch) van een O--ring verwijst naar de hoeveelheid druk die deze kan weerstaan zonder te lekken. Alle O-ringen worden gebruikt bij afdichtingstoepassingen. Ze worden gebruikt voor het afdichten van de pasvlakken van pijpen, slangen en andere doorgangen die stoffen onder druk vervoeren. Wanneer u O-ringen kiest, moet u ervoor zorgen dat deze een voldoende hoge PSI-classificatie hebben om te beschermen tegen lekken.

2. Binnendiameter

Houd bij het kiezen van O--ringen rekening met de interne diameter. De interne diameter is de afstand tussen de twee breedste punten van een O--ring. Het weerspiegelt in wezen de grootte van een O--ring. De interne diameter van een O-ring moet geschikt zijn voor de doorgangen waarmee hij wordt gebruikt. Als u bijvoorbeeld van plan bent een O--ring te gebruiken om een pijp af te dichten, moet de binnendiameter ongeveer even groot zijn als de pijp. Als het te groot of te klein is, past het niet-tenminste niet zonder te lekken.

3. Dwarsdoorsnede

Naast de interne diameter moet u ook de doorsnedegrootte- controleren bij het kiezen van O--ringen. Wat is de dwars-doorsnede precies? De dwars-doorsnede van een O--ring verwijst naar de dikte ervan. Om de dwars-doorsnede van een O--ring te meten, kunt u deze op zijn kant draaien en de dikte van de O--ring meten. Een grotere doorsnede-biedt doorgaans een betere bescherming tegen lekken. Dat gezegd hebbende, moet de dwars-doorsnede nog steeds plaats bieden aan de passages waarvoor deze wordt gebruikt. U moet rekening houden met de dwars-doorsnede bij het kiezen van O-ringen om er zeker van te zijn dat ze passen.

4. Materiaal

U kunt O-ringen vinden die van verschillende materialen zijn gemaakt. Sommigen van hen zijn gemaakt van rubber. Andere O-ringen zijn gemaakt van geavanceerdere materialen zoals polyetheen of thermoplastisch materiaal. Verschillende materialen hebben uiteraard verschillende eigenschappen. Ze kunnen allemaal vloeistoffen en gassen beschermen tegen lekken. Niettemin variëren hun eigenschappen. Houd bij het kiezen van O-ringen rekening met het materiaal en of dit geschikt is voor uw afdichtingstoepassing.

5. Hardheid

Vergeet niet rekening te houden met de hardheid bij het kiezen van O--ringen. De hardheid wordt meestal gemeten met een Shore A Durometer. Een hardheidsgraad van 40 geeft aan dat de O-ring relatief zacht is, terwijl een hardheidsgraad van 90 aangeeft dat de O-ring relatief hard is.

Proces van O-Ring

STAP 1: O-ringen vormen
De eerste stap in het productieproces van de O-ring is het selecteren van de juiste gereedschappen voor het vormen. Het juiste gereedschap is afhankelijk van de maat van de O-ring die wordt vervaardigd. Kleinere maten worden doorgaans opgeslagen in een geautomatiseerd systeem, terwijl gereedschappen voor grotere O-ringen in stellingen worden opgeslagen. Elke O-ring bestaat uit twee helften: de boven- en onderkant.

Stap 2: Frezen
De juiste materiaalkeuze is van cruciaal belang voor de afdichtingsprestaties. Elastomeren ontlenen hun prestatiekenmerken aan de ingrediënten en additieven die erin zitten. Vulstoffen. Met behulp van een freesmachine worden additieven en andere ingrediënten in het elastomeermateriaal gemengd.

Stap 3: Extrusie
Het elastomeermateriaal komt in de volgende fase aan als een plaat, die in reepjes wordt gesneden en in een extruder wordt geplaatst. Eenmaal binnen wordt het materiaal verwarmd om de viscositeit te verminderen en door een matrijs geperst, die stukken koord produceert. De grootte van de matrijsopening wordt zorgvuldig geselecteerd op basis van de uiteindelijke vereiste diameter van de O-ring.

Stap 4: Vormen
Tijdens de vormfase wordt het koord op maat gesneden en in de -helft van de verwarmde vormgereedschappen geplaatst, die aan de twee platen van de pers zijn bevestigd. Wanneer de twee helften van het gereedschap sluiten, wordt het elastomeermateriaal in de vorm van een O-ring gegoten. Het wordt een korte tijd in de pers gelaten om het uithardingsproces te starten. Wanneer de pers opengaat, wordt de O-ring voorzichtig uit de mal verwijderd. Deze techniek voor het vervaardigen van O--ringen wordt compressiegieten genoemd. Grotere O-ringen, tot twee en een halve meter, worden met precisie gegoten op een van Europa's grootste vormpersen in de fabriek.

Stap 5: Flits
Eenmaal gegoten, hebben de O-ringen vaak overtollig materiaal rond de zijkanten, waar de twee helften van de mal samenkomen. Dit staat bekend als flits. In de volgende productie, finishing genoemd, wordt deze flits op een aantal manieren verwijderd om een perfect ronde O Ring Drumming te verkrijgen. De O-ringen worden in een trommel met roterende stenen geplaatst, die de overtollige flits wegwrijven.

Stap 6: Polijsten
Grotere O-ringen worden onder een polijstwiel geplaatst. De schurende werking wrijft de flits weg.

Stap 7: Cyro
Kleine O-ringen die te kwetsbaar zijn voor een van de andere afwerkingsmethoden worden onder een trommel geplaatst. Dit roteert binnen een cryogene omgeving. Vloeibare stikstof koelt de elastomeer O-ringen af totdat de flits bros is en kan worden verwijderd door gritstralen.

Stap 8: Uitharden
De De-flashed O-ringen worden in ovens geplaatst om het uithardingsproces te voltooien. De tijdsduur.

Wat is de standaard voor O-ringmaat?

AS 568 (ook AS 568-A)
AS staat voor 'Aerospace Standard' en wordt vaak omschreven als 'American Standard' omdat de US Society of Automotive Engineers (SAE) de AS568 heeft opgericht. AS 568, of meer specifiek AS 568-A, is waarschijnlijk de meest gebruikte standaard voor O--ringmaten wereldwijd en is zeer herkenbaar vanwege de O-ringdiktes zoals 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm, 5,33 mm, 6,99 mm.

ISO3601-1
ISO heeft de afmetingen uit AS568 overgenomen in de ISO3601-norm. De standaard bestaat uit 4 delen. Hoofdstuk 1 (ISO 3601-1) beschrijft de maten. De verschillen met AS568 zitten bijvoorbeeld in hoofdstuk 3 (ISO 3601-3) en gaan over tolerantie en oppervlaktekwaliteit.

DIN3771
DIN staat voor 'Deutsches Institut für Normung'. De DIN 3771 is een oude norm die minder vaak wordt gespecificeerd, maar wel vaak op oudere tekeningen terug te vinden is. De O--ringmaten komen nog steeds vaak voor, zelfs buiten Duitsland. In tegenstelling tot veel andere O--ringstandaarden gebruikt DIN 3771 geen extra nummering of code per maat.

BS 1806 en BS 4518
BS staat voor British Standard. Er zijn twee BS-normen voor O--ringmaten: BS 1806 en BS 4518 O--ringmaten volgens de BS 1806-standaard komen grotendeels overeen met ISO 3601-1. De BS 4518-standaard wordt voornamelijk in Groot-Brittannië gebruikt.

Frans R
De Franse R-norm overlapt met ISO3601 en AS568, maar heeft ook enkele typische afmetingen binnen zijn bereik. De typenummering wordt geïdentificeerd door de R, bijvoorbeeld R12.

JIS B2401
De JIS-standaard staat voor Japanese Industrial Standard, waarbij B 2401 de Japanse O--ringstandaard is. De O--ringmaten worden geïdentificeerd door de toevoeging van de letters P, G, S en V, die zijn bedoeld voor verschillende toepassingen: P (dynamisch), G (statisch), S (speciaal) en V (vacuüm).

Statistische formaten (niet-gestandaardiseerd)
Metrische maten zijn niet gestandaardiseerd op basis van de maat zelf. Ze worden meestal afgerond op millimeterafmetingen of gedefinieerd tot een nauwkeurigheid van een halve- millimeter.

Onderhoudstips voor O-Ring

Gebruik perslucht of een zachte borstel

Het regelmatig reinigen van de ringen is een essentieel onderdeel van het onderhoud. Dit is vooral belangrijk voor O-ringen die machines afdichten. Als u vuil, gruis of verontreiniging aantreft, moet u deze schoonmaken met een zachte borstel om schaafwonden te voorkomen.

Smeer regelmatig

O-ringen hebben aanzienlijke smering nodig om goed te kunnen functioneren. Als dit niet het geval is, kunnen er scheuren ontstaan die uiteindelijk ernstige schade kunnen veroorzaken. Dit is vooral van belang voor machines waarbij afdichtingen moeten worden geopend en gesloten. Voor dit voorbeeld kunt u elk O-ringsmeermiddel op siliconen-basis, zoals WEICON Siliconenvet, gebruiken en de benodigde hoeveelheid aanbrengen.

Zorg ervoor dat u bekend bent met andere onderhoudsproducten

Vergeet niet dat er verschillende soorten O-ringen zijn die voor verschillende doeleinden worden gemaakt. Het kunnen ringen op basis van neopreen, viton of NBR- zijn. Wat u nodig heeft, bepaalt welk type O-ring u moet kopen. Simplex biedt O-ringen aan die zijn gemaakt van verschillende materialen, zoals siliconen, Viton en nitrilrubber. Bovendien heeft u mogelijk producten nodig zoals lijmen en afdichtingsmiddelen voor het onderhoud van uw O-ringen. Afdichtmiddelen blokkeren vloeistoffen tussen ruimtes, terwijl lijmen twee delen aan elkaar binden.

Bewaar het wel op de juiste manier

Weten hoe u O-ringen moet bewaren, is net zo belangrijk als het aanbrengen ervan. Bewaar ze in een luchtdichte zak, uit de buurt van zonlicht. Het gebruik van oude O-ringen kan tot ernstige gevolgen leiden, dus het is altijd beter om veilig te zijn. Bovendien kunnen de ringen na verloop van tijd broos worden. Als dat gebeurt, kun je het beste leveranciers zoals Simplex bekijken voor nieuwe.

Rek de O-ring niet uit

Het is van cruciaal belang om O-ringen zorgvuldig aan te brengen, omdat onjuist onderhoud tot aanzienlijke schade kan leiden. Het uitrekken van de O--ring kan schadelijke effecten veroorzaken, zoals schaafwonden, degradatie en afplatting. Deze O-defecten aan de O-ringen kunnen tot dure reparaties leiden, omdat ze ook andere onderdelen kunnen beschadigen die u mogelijk moet vervangen.

Gebruik geen gereedschap met scherpe randen

U moet het gebruik van gereedschappen met puntige punten of scherpe randen vermijden wanneer u met O--ringen werkt. Scherp gereedschap kan de O--ring gemakkelijk beschadigen en de afdichting ervan aantasten. Deze gereedschappen moeten met zorg worden gehanteerd en kunnen, afhankelijk van de toepassing, ernstige problemen veroorzaken.

Stel de O-ring niet bloot aan extreem hoge of lage- temperaturen

Het blootstellen van O-ringen aan extreme temperaturen buiten het ideale temperatuurbereik kan grote problemen veroorzaken. De hitte kan materialen zoals rubber fysiek en chemisch aantasten. Andere reacties zijn onder meer verharding, zwelling en volumeverandering.

Stel de O-ring niet bloot aan chemicaliën

Chemische aanvallen en zwellingen kunnen optreden als O--ringen gedurende lange tijd worden blootgesteld. Door het juiste O-materiaal van de O-ring te kiezen, kunt u dit voorkomen en tegelijkertijd beschermen tegen beschadiging. Specifieke O-ringen zijn compatibel met bepaalde chemicaliën, dus onderzoek naar dit aspect is noodzakelijk.

O-O-Ringsfabriek in China

Wij zijn een belangrijk rubberen afdichtingsproduct met geavanceerd onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop. Wij hebben het Kwaliteits- en Milieusysteem ISO9001:2015 en ISO 14001:2015 goedgekeurd. Onze producten worden uitgebreid toegepast op voedsel en drinkwater, sanitaire en badproducten, elektronische en elektrische apparaten, hardware en machines, en auto-onderdelen, enz. We zijn professioneel gespecialiseerd in rubberen O--ringen, Y--afdichtingen, douchepakkingen, RO-membraanafdichtingen, siliconenbuizen en op maat gemaakte rubberen onderdelen van andere industrieën. Om de kwaliteit nog verder te verbeteren, voldoen alle grondstoffen aan de ROHS, REACH en PAHS, en zijn de meeste van onze producten goedgekeurd door de NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS en UL.

Certificaat

20240104154310873caba507bc4edcae8d63e057add6dd.jpg (800×1132)

20240104154309dab11c965fd749d79a6c01d76bb31989.jpg (800×1130)

202401041543103a9479b0a86441aeb35cf194248a0874.jpg (800×1131)

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een O--ring?

A: Je zou erover kunnen debatteren dat de o-ring als een levend fossiel wordt beschouwd als het gaat om de fabricage van componenten. De O-ring is de creatie van JO Lundberg. In 1896 ontvingen de Lundbergs een patent op een ronde-lusvormige pakking. Hoewel de O-ring in Zweden werd uitgevonden, heeft hij langzaam zijn weg gevonden over de Atlantische Oceaan. In 1937 werd het eerste patent voor een O-ring in de Verenigde Staten verleend en geproduceerd door Niels Christensen, een professionele machinist. Ondanks hun eenvoudige structuur en de fundamentele aard van de rol die ze vervullen, worden o-ringen nog steeds veel gebruikt.
Ondanks de groeiende ontwikkeling van moderne techniek en voortdurende veranderingen in productie- en componentontwerpen, behield o-ring Maleisië nog steeds min of meer exact dezelfde vorm en functie. Hoewel sommige materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van o-ringen in de loop van de tijd met de technologie zijn meegegroeid, blijven o-o{3}}ringen in wezen een mooie, directe en betrouwbare oplossing voor een probleem dat al meer dan een eeuw geleden voor het eerst ter sprake kwam.

Vraag: Wat is de functie van een O--ringafdichting?

A: Of het nu afzonderlijk of in grote batches wordt verkocht, het is gebruikelijk dat je een zeer veelzijdige reeks O--ringen tegenkomt, en de basisvorm en rol van o--ringen zijn over het algemeen hetzelfde. Hun naam verwijst, zoals aangegeven, naar de vorm van een klassieke donut of een torusvorm. Ze bestaan uitsluitend om een betere, meer lek-dichte afdichting tussen twee andere componenten te creëren. Hun doel wordt meestal gebruikt om het ongewenst ontsnappen van gassen of vloeistoffen te voorkomen. In die zin zijn ze effectief als een soort pakking. Maar het belangrijkste verschil is dat o-o-ringen vaker worden gebruikt in omgevingen met zeer hoge druk. In vergelijking met gewone kurk zijn pakkingen van papier of rubber gevoeliger voor defecten.

Vraag: Waar zijn O-ringen van gemaakt?

A: O-ringen zijn gemaakt van veel verschillende materialen; elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen. Hier volgen enkele van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt bij de productie van O-ringen:-
Fluorelastomeer
Vaak gebruikt in toepassingen waar warmte een probleem is.
Bestand tegen hitte.
Duurzaam.
Lang-duurzaam.
Siliconenrubber.
Heeft een zacht en sponsachtig ontwerp.
Ontworpen en gebruikt voor de voedingsindustrie.
Veilig en niet-giftig.
Ethyleenpropyleendieenmonomeer.
Niet geschikt voor gebruik met smeermiddelen of brandstoffen.
Bieden een sterke weerstand tegen vocht, stoom, vet en siliconen.
Thermoplastisch polyurethaan.
Heeft een hoge mate van flexibiliteit en kracht.
Bestand tegen degradatie.

Vraag: Hoe worden O--ringafdichtingen vervaardigd?

A: Het productieproces van o-ringen is over het algemeen direct en ongecompliceerd
Bij de specifieke kenmerken van een bepaald o-ringontwerp en productierun wordt vaak rekening gehouden met de vereiste kwaliteit, kwantiteit, toepassingsomgeving, kosten-effectiviteit, chemische en drukcompatibiliteit, levensduur en smeringsvereisten.
O-fabrikanten vertrouwen normaal gesproken op technieken zoals compressie, transfer- of spuitgieten, machinale bewerking of extrusie.
Materialen met hoge-prestaties die worden gebruikt bij de productie van O-ringen kunnen variëren van nitril en siliconenrubber tot fluorkoolwaterstoffen en zelfs metaal.
De standaard torus-vormige o-ringen zijn bekend en wereldwijd verkrijgbaar
Geproduceerd in andere vormen (vierkant-gesneden, x-vormig, vierhoekige ringen, enz.) voor meer specifieke toepassingen wanneer dat nodig is.

Vraag: Waar worden O-ringen voor gebruikt?

A: O-ringen worden zeer vaak aangetroffen in pompen, cilinders, connectoren en kleppen. Ze helpen de verbindingen tussen afzonderlijke onderdelen af te dichten en lekken van vloeistoffen en gassen te voorkomen. Ze worden gebruikt met statische, dynamische, hydraulische en pneumatische componenten, waardoor ze een bijzonder veelzijdige oplossing zijn voor een zeer wijdverbreid technisch probleem.

Vraag: Wat zijn O-ringen in het Engels?

A: Een O--ring, ook wel pakking of torische verbinding genoemd, is een mechanische pakking in de vorm van een torus; het is een lus van elastomeer met een ronde dwarsdoorsnede-, ontworpen om in een groef te worden geplaatst en samengedrukt tijdens montage tussen twee of meer delen, waardoor een afdichting ontstaat op het grensvlak. Hoewel O-ringen van veel verschillende elastomeren kunnen worden gemaakt, worden sommige op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen. Nitril-butadieenrubber: Dit synthetische rubbercopolymeer, ook bekend als NBR, biedt superieure weerstand tegen chemicaliën, oliën en zuren. Het is lekbestendig-en functioneert bij extreem lage temperaturen

Vraag: Wat is het principe van de O--ring?

A: Voor een effectieve afdichting moet de binnendiameter (ID) van de O--ring kleiner zijn dan de diameter van de zuigergroef, zodat de O--ring enigszins uitgerekt is en goed in de groef past. Deze rek moet tussen 1%-5% liggen, waarbij 2% in de meeste toepassingen het ideaal is. Een rek groter dan 5% wordt niet aanbevolen. Vanwege de vele toepassingen is er ook een grote verscheidenheid aan materiaalkeuzes voor O--ringen beschikbaar. Nitril (Buna), neopreen, ethyleenpropyleen (EPDM-rubber), siliconen, fluorkoolstof (Viton) en PTFE (teflon) behoren tot de meest gebruikte verbindingen voor O-ringen en afdichtingen.

Vraag: Wat is het verschil tussen een O-ring en een afdichting?

A: Een belangrijk verschil tussen deze twee afdichtingscomponenten is hun toepassingsbereik; oliekeerringen hebben een hogere drukweerstand vergeleken met O--ringen, waardoor ze ideaal zijn voor omgevingen met hoge- druk, zoals motoronderdelen, terwijl O--ringen goed werken voor samenstellingen met lagere- druk, zoals kleppen en pijpen. Hun veelzijdigheid en betrouwbaarheid hebben ertoe geleid dat 'O'-ringen van nitril algemeen worden beschouwd als een uitstekende keuze voor algemene- toepassingen. Nitril 'O'-ringen zijn redelijk bestand tegen petroleumoliën, ruwe olie, water, benzine, propaan en sommige hydraulische vloeistoffen.

Vraag: Zijn O--ringen een soort afdichting?

A: De O-ring is een afdichting die ring-vormig is met een ronde dwarsdoorsnede-, zoals een donut. Het zijn eigenlijk rubberen ringen die als afdichtingen worden gebruikt. O-ringen behoren tot de meest gebruikte afdichtingen in machines en apparatuur, omdat ze goedkoop, eenvoudig te produceren, betrouwbaar en eenvoudig te monteren zijn.

Vraag: Waarvoor wordt de O--ring gebruikt?

A: Er wordt gebruik gemaakt van een O--ringafdichting om verlies van vloeistof of gas te voorkomen. Het afdichtingssamenstel bestaat uit een elastomere O--ring en een pakkingbus. Een O-ring is een ring met cirkelvormige dwars-doorsnede, gegoten uit rubber (zoals hierboven weergegeven). De pakkingbus - die gewoonlijk in metaal of een ander stijf materiaal is gesneden - bevat en ondersteunt de O--ring.

Vraag: Wat zijn de standaard O-Ring-maten?

A: Onze belangrijkste Precision Polymer Engineering (PPE) vervaardigt elastomere O-ringen in maten variërend van 1,5 mm (0,06") tot 2,5 meter (8ft) in buitendiameter, en 0,8 mm (0,03") tot 12 mm (0,47") in dwarsdoorsnede-.

Vraag: Kunt u aangeven of een O--ring- en pakkingbusontwerp geschikt is?

A: Ontwerpen van wartels en O-ringen die erg oud zijn en al vele jaren bestaan, moeten worden herzien. Hoewel er veel softwarepakketten voor het ontwerpen van O--ringen beschikbaar zijn, houden deze niet altijd rekening met veel van de variabelen en eigenaardigheden van de daadwerkelijke ontwerpen van klantwartels. Sommige software kan ook numerieke afronding en afkapping introduceren, wat tot rekenfouten leidt. We kunnen doorgaans een grondigere analyse uitvoeren met onze interne -berekeningsroutines en kunnen rekening houden met extreme temperaturen en thermische uitzettingscoëfficiënten van de pakkingbus en het O--ringmateriaal om een gedetailleerder beeld van de ontwerpen te krijgen. Onze interne-berekeningsroutines kunnen uitvoeren 'wat-als?' berekeningen, en we kunnen wijzigingen in het wartelontwerp, de afmetingen van de O--ringen, de maattolerantie van de O--ringen of materiaalaanbevelingen bekijken en aanbevelen.

Vraag: Wat zou het beste materiaal zijn bij typische vloeistoffen of gassen die kunnen interageren met de O--ring?

A: De standaardmateriaalspecificaties van de moederindustrie of de materiaalspecificaties van de klant zullen het materiaal vaak voldoende gedetailleerd definiëren. Er zijn echter nog steeds vragen die niet in detail worden behandeld in de industriestandaard of de klantenstandaard. Onze uitgebreide bibliotheek met de chemische compatibiliteit van onze materialen met verschillende vloeistoffen en gassen is ons eerste referentiepunt. Als onze bibliotheekinformatie de vraag niet voldoende beantwoordt, kunnen onze laboratoria testen om het beste elastomeermateriaal voor de toepassing te definiëren.

Vraag: Hoe vormt een O--ring een afdichting?

A: In heel eenvoudige termen werken o--ringafdichtingen doordat ze in een groef of kanaal zitten tussen twee oppervlakken/componenten die op elkaar worden aangesloten of tegen elkaar worden gedrukt. De o-ring, meestal gemaakt van een of andere vorm van elastomeer, zit in de verbinding tussen deze twee delen en wordt samengedrukt om een goede afdichting te helpen vormen. Een basisontwerpprincipe dat vaak wordt gebruikt als uitgangspunt voor O--ringgroeven is rek. Een van de redenen waarom elastomeren ideale materialen zijn voor O--ringen is dat hun elastische eigenschappen ervoor zorgen dat de O--ring zich rond hardware kan uitrekken en kan terugkeren naar de oorspronkelijke vorm, terwijl het binnen het elastische vervormingsbereik van het materiaal blijft.

Vraag: Hoe voorkomen O-ringen lekkages?

A: Hoe werkt een O-ring?|Allied Metrics O-Rings & Seals, Inc.
Een O-ring voorkomt lekken door een duurzame, vocht-bestendige afdichting te creëren die gas en water onder druk in een systeem opsluit. O--ringen sluiten af doordat ze tussen twee samengevoegde fittingen worden samengedrukt, waardoor wordt voorkomen dat lucht of vocht van buitenaf het gesloten systeem binnendringt. Ik zal beginnen met te zeggen dat niet alle o--ringen gelijk zijn; verschillende materialen, verschillende hardheden, verschillende uithardingsprocessen, ze zijn niet alleen rond, ze zijn niet alleen maar zacht en alleen maar om een gat op te vullen.

Vraag: Kunnen O--ringen lekken voorkomen?

A: O-ringen zijn een van de meest voorkomende typen mechanische afdichtingen. Ze bestaan uit een ring{2}}vormig stuk elastomeer materiaal en worden rond de pasvlakken van twee delen geplaatst. O-ringen zijn ontworpen om lekken rond deze pasvlakken te voorkomen. Omdat het mogelijk is om de diameter van de O-ring tot 5% uit te rekken en tot 3% te comprimeren, kunt u een alternatieve maat kiezen: 305 x 5 mm (met slechts 1% rek) of 310 x 5 mm (met slechts 0,6% compressie).

Vraag: Wat is de standaardmaat van O-ringen?

A: O-De ringmaat wordt gedefinieerd door de binnendiameter en de dwars-doorsnede (breedte) en wordt weergegeven in zowel fractionele als decimale afmetingen met toleranties. De normen variëren in ID's van. 74 mm tot 658,88 mm en doorsneden (breedtes) van 1,02 mm tot 6,99 mm. Terminologische opmerking: elke o-ring kan technisch gezien een pakking worden genoemd, omdat ze de overdracht van vloeistof en lucht voorkomen, maar hoewel o-ringen een specifieke pakkingvorm hebben, kan geen enkele pakking een o-ring worden genoemd.

V: Waarom Viton O-ringen gebruiken?

A: In vergelijking met nitril heeft Viton™ een groter bedrijfstemperatuurbereik, een betere weerstand tegen degradatie door blootstelling aan weer en ozon, en is het ook chemisch beter bestand. Als u een Viton™ o-ring kiest voor de zwaarste klussen, betekent dit dat deze langer meegaat. Omdat ze hoeken hebben, kunnen platte O--ringen worden gebruikt naast ronde O--ringen om ruimtes af te dichten waar de eerste dat niet kunnen. Omdat platte O-ringen bijvoorbeeld een groter oppervlak hebben en een betere dekking bieden wanneer ze worden vastgeschroefd, kunnen ze worden gebruikt als afdichting tussen het oliefilter van een auto en het oliehuis.

Vraag: Hoeveel soorten O-ringen zijn er?

A: De verschillende soorten o-ringen zijn nitril (Buna-N), ethyleenpropyleenrubber (EPR), fluorkoolstof (Viton), neopreen, polyurethaan, siliconen, PTFE, FFKM, ethyleenpropyleen (EPDM) en fluorsiliconen. Hieronder vindt u een samenvatting van de verschillende veelgebruikte o--ringmaterialen en -typen. Een NBR-o--ring van 70 durometer, doorgaans volgens de ASTM D2000-vereisten, zal 250% uitrekken. In de praktijk zullen de meeste kwaliteitsverbindingen dit aanzienlijk overschrijden. Bij een EPDM van 70 durometer heb je te maken met een rek van 200%.

Vraag: Welk materiaal is gebruikt voor de O--ring?

A: O-ringen zijn mechanische pakkingen met een ronde doorsnede-. Ze worden gebruikt om gas- en vloeistoflekken in statische en dynamische toepassingen te voorkomen en zijn vervaardigd uit verschillende soorten elastomeren. Enkele van onze veel voorkomende soorten O--ringmaterialen zijn PTFE, nitril (Buna), neopreen, EPDM-rubber en fluorkoolstof (Viton). Omdat ze zijn gemaakt van flexibel rubbermateriaal, zijn deze accessoires zeer veelzijdig en hebben ze het vermogen zichzelf te vervormen, zodat ze passen bij elke vorm die zich in de holte in de buurt van de spelingsspleet bevindt.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van o-ringen in China worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u aangepaste o-ringen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek koopt.